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自动化专业实习工作总结精选

自动化专业实习之旅:从初探到成长

自动化专业实习,是每一个自动化学子深入了解工业界、锻炼实际操作能力的重要阶段。今天,就让我来分享我的实习经历,希望能为即将踏入实习旅程的你提供一些参考。

一、实习初印象

我于20__年_月份进入烟台__电信设备有限公司实习。实习的主要内容涵盖了组装、接线、制线和调试等多个环节。从初步接触各种电子元器件,到学习接线和布线规范,每一步都让我感受到了电气工作的严谨与细致。

二、实习中的挑战与成长

在实习过程中,我参与了分压板、整流板、控制板等制作与调试。每一个电路板都有其独特的功能和复杂的电路原理,我在调试过程中不断发现问题、解决问题,积累了丰富的实践经验。我也认识到技术工作的重要性,无论是研发、设计还是编程,都是不可或缺的环节。

在实习中,我也遇到了不少困难。对于一些复杂的电路问题,需要花费更多的时间和精力去解决。我会积极向有经验的同事请教,亲自动手进行各种检测和试验,努力使自己知其然并知其所以然。

三、对工作的理解与感悟

在烟台__电信设备有限公司,我深刻体会到团队协作的重要性。每一个员工都有自己的工作岗位,只有每个岗位都发挥最大的效能,才能保证公司的正常运转。我也认识到实践是理论的基础,理论都是在实践中创造出来的,用于指导实践。作为一名未来的电气控制方面的技术人员,我需要不断地学习和实践,提高自己的技术水平。

四、技术提议与建议

在实习过程中,我发现公司自主研发、设计、生产的电气控制柜设备比较陈旧。从公司长远发展和经济利益考虑,我建议公司在控制方案上加以改善,推出自己的新产品。我认为机械人员与电气人员应该加强交流,互相配合,以提高工作效率。

五、实习中的点滴收获

在电缆班的日子里,我经历了从生疏到熟练的过程。起初,我制作电缆时显得笨手笨脚,但在同事和同学的关心和帮助下,我逐渐掌握了制作电缆的步骤和一些基本注意事项。对于相关的专业知识,我虚心请教师傅,阅读相关书籍,细心专研,最终问题都得到了很好的解决。

这次生产实习让我在生产实际中学习到电气设备运行的技术管理知识、电气设备的制造过程知识及在校园无法学到的实践知识。我也深刻体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致的重要性。在未来的工作中,我将继续努力,不断提高自己的技术水平,为公司的发展贡献自己的力量。自动化专业实习经历与感悟

在车间实习的这段时间,我深入体验了实践中的专业技术,不断积累实践技术经验。生产实习是理论与实践相结合的重要途径,它使我们锻炼和培养专业知识与人才素质,为毕业后走向工作岗位打下坚实基础。

透过这次生产实习,我得以了解并掌握了多种电柜的主要结构、生产技术和工艺过程。实习过程中,我接触并使用了多种工装设备,对生产组织管理有了更深入的了解。我也对交直流变换的工作原理、设计、试验等基本理论有了更深刻的理解。这些知识和经验为我未来的专业技术学习和从事接线、布线、调试、安装等工作打下了良好的基础。

在实习过程中,我也意识到自身存在一些问题。我缺乏工作经验,不能分清主次,难以找到学习的重点。但我相信,随着实习的深入,我会逐渐积累经验的。我的工作态度还需更加积极。在没有工作任务时,我有时会松懈,不能做到主动学习。我会努力克服惰性,在没有工作任务时主动要求布置工作,做到自主学习。我在工作上还需更加钻研。我会以市场需求为导向,深入研究技术,因为我坚信只有被市场认可的技术才有价值。

在过去的实习中,我认识到自己的优点和不足。我会继续努力学习,严格要求自己,向优秀的同事学习。我会把所学的理论知识和实践经验不断应用到实际工作中去,充分展示我的个人价值和人生价值。我知道自己还存在一些缺点和不足,但我相信在未来的工作和学习中,我会取得更大的进步。

最近的一年里,我经历了专业认识的实习周。通过这几天的实习,我对机械工程有了更直观的认识。由于微电子高新技术的迅速发展,工业自动化程度大幅度提高,机电一体化已成为当今机械工业发展的主要趋向。我国现有的机械专业人员知识结构与当今机械工业的发展存在较大的差距。我需要不断更新知识,学习新技术,解决机电一体化人才短缺的问题。

老师提到工程机械的发展已经达到了顶峰,设备可以完成人们所想到的任何工件。大型设备的专业化也在逐步加强,国内外的工程机械设备的差距在逐渐减小。工程机械有小型化、家用化的趋势。这也让我意识到机电一体化的重要性以及发展前景。

机电一体化是机械与电工的完美结合。随着计算机技术的迅猛发展和广泛应用,机电一体化技术获得了前所未有的发展,成为一门综合计算机与信息技术、自动控制技术、传感检测技术、伺服传动技术和机械技术等交叉的系统技术。它的应用范围愈来愈广,目前正在向光机电一体化技术方向发展。

通过这次实习,我深刻认识到机电一体化的重要性以及它在未来工业领域的应用前景。我会继续努力学习和提升自己,为未来的职业生涯做好充分的准备。当前的机电一体化技术,是机械和微电子技术紧密结合的产物,它赋予了机器人性化、智能化的特质。为了掌握这一技术,我们需学习的基础科目涵盖了英语、计算机、高等数学、线性代数、大学物理、物理实验、工程力学、机械原理、画法几何及机械制图课程等,这些科目为我们后续的实践活动提供了坚实的理论基础。

在最近的一次学习体验中,我们机械工程及自动化的三个班级,在两位老师的带领下,有幸参观了北京建筑工程机械厂与北京现代汽车厂。那天,虽然周三的早晨降下了瓢泼大雨,但当我们踏入北京现代,天空就放晴了,仿佛为我们这次的参观开启了一扇明亮的大门。

我们观看了相关的宣传片,了解了展车的详细介绍,并深入总装车间,对那长长的生产线留下了深刻的印象。超过一千米的生产线,工人师傅们以准确而迅速的操作,将一辆未完成的车辆转变为成品。

我们还进行了自动化专业的实习。这次实习的目的在于将教学与实际操作相结合,培养我们观察问题、解决问题的能力,以及向生产实际学习的能力和方法。在实习过程中,我们了解了工厂供配电系统,特别是工厂变电所的组成及运行过程。通过参观四川第一化工集团的自动化系统,我们拓宽了知识面,为未来的学习奠定了坚实的基础。

实习过程中,安全教育是我们首先要面对的问题。我们学习了事故发生的原因及其预防方法,包括人为因素、物的因素以及发生事故的认为因素。在入厂主要安全注意事项方面,我们了解到关于防火防爆、防尘防毒、防止灼烫伤、防止触电等一系列重要的安全知识。我们还了解了设备内作业须知,包括与外界有效的隔离、清洗和置换、保持设备内空气良好等措施。

在化工生产方面,我们简要了解了其特点,如原料、半成品、成品多为易燃易爆或是有毒物,生产工艺多为高温、高压或是底温高压等。我们还学习了变电所的主要结构型式、生产技术资料以及主要技术要求和相关标准等。

这次实习让我们深入了解了机电一体化技术的实际操作和应用。通过实习,我们不仅巩固和加深了所学的理论知识,还培养了独立工作的能力。这次实习是我们大学生活中宝贵的一次经验,为我们未来的职业生涯打下了坚实的基础。了解工厂生产组织管理情况,深入劳动定额与成本核算流程

一、实习概况

在实习期间,我们对工厂的生产组织管理模式进行了深入了解。通过参观车间、与工人和技术人员的交流,我们对工厂的运作机制有了更深入的认识。我们也对工厂的劳动定额和成本核算方法有了初步了解。

二、常规型变电所设备选型要求

在设备选型方面,我们强调设备的小型化,追求技术的先进性、工作性能的稳定性、质量的可靠性以及售后服务的及时性。主要设备包括两台主变、所用变、高压断路器、35kV进线、35kV母线、无功补偿设备、避雷设施等。其中,主变要求节能且有载调压,所用变采用跌落熔断器控制,高压断路器采用SF6断路器。对设备的安装、接线方式、安全防护等也做出了明确要求。

三、实习过程详解

1. 安全教育:在实习初期,我们接受了由专业人士进行的安全教育,强调了实习过程中的安全问题及潜在危险,提高了我们的安全意识。

2. 组织参观:我们参观了实习单位及其车间,了解了工厂的生产流程、设计思想、工艺方法、设备特点以及组织管理形式等。

3. 车间实习:这是生产实习的主要环节。我们通过观察、分析计算以及与工人和技术人员的交流,深入了解了车间的生产过程,将理论与实际相结合,提高了我们的实践能力。

4. 实习日记:我们每天记录实习过程中的工作、观察研究的结果、收集的资料和图表等,随时接受老师们的检查与批改。

四、其他活动及部分设备简介

五、设备技术要点及参数介绍

六、总结与感悟

通过本次实习,我们对工厂的生产组织管理情况有了更深入的了解,对劳动定额和成本核算方法也有了初步认识。通过设备选型和实习过程的学习,我们提高了自己的实践能力和专业素养。在未来的工作中,我们将继续学习新知识,不断提高自己的综合素质,为工业发展做出贡献。在管道测量领域中,特别是针对大管道和矩形管道的风量测量,有一种卓越的技术解决方案,以其独特的优势被广泛应用。该方案具有极高的灵敏度和稳定的性能,能够在各种环境下精确测量风量。

其特点体现在以下几个方面:

一、性能卓越,稳定性强。该方案以其高度的灵敏度和稳定性,能够准确捕捉风量变化,确保测量结果的精确度。

二、体积小巧,压力损失小。在管道中安装时,无需过多的空间,且由于设计优化,压力损失降至最低,不影响系统的正常运行。

三、安装便捷,维护简单。该方案具有简单的安装步骤和方便的维护方式,即使是非专业人员也能轻松操作,大大节省了安装和维护的时间成本。

四、广泛应用。无论是新电站还是老电站锅炉的建造和改造,无论是工业锅炉还是其他大口径、底风速的空气流量测量,该方案都能完美应对。

关于主要技术参数:

1. 精度等级高达1.5和2.0,确保测量精确。

2. 工作压力小于等于1.6Mpa,适应多种工作环境。

3. 工作温度范围从-40℃到250℃,甚至可达450℃,满足各种严苛环境需求。

4. 环境温度范围在-40℃到85℃,确保设备在极端环境下也能正常工作。

在设备的外形尺寸方面,其口径从DN250到DN3000,适应不同管径的测量需求。孔板阀的设计独特,分为高级和简易两种类型。其结构坚固、稳定、耐用,价格低廉。而且,这种孔板流量计几乎可以应用于所有单相流体以及部分混相流体的流量测量。其检测元件与差压显示仪表可灵活组合,便于安装和维护。检测件,特别是标准型的,得到国际组织的广泛认可,无需标定即可投入使用。

在生产实习过程中,我们深入了解了这种技术方案的原理、结构、生产工艺和技术资料。这不仅加深了我们对其专业知识的理解,更提高了我们的独立工作能力和劳动观念。这次实习为我们毕业后走向工作岗位成为业务骨干打下了坚实的基础。这是攀枝花学院为我们培养高素质工程技术人才所安排的重要实践性教学环节的价值所在。

在生产实践中,我们遵循的主要标准有GB/T2624——93、SY/T6143——1996以及JJG640——94和JJG193——96等,这些标准保证了测量的准确性和设备的可靠性。通过这次实习,我们更加深入地理解了理论知识与实际操作相结合的重要性,为今后的工作和学习奠定了坚实的基础。希望这次分享可以帮助到大家。

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